Online testovací systém pro separaci sekundárního obrazu lze integrovat do výrobní linky čelních skel automobilů a měřit úhel separace sekundárního obrazu čelního skla automobilu. Testovací systém provádí měření hodnoty separace sekundárního obrazu v určených bodech na vzorku s určeným úhlem instalace podle testovacího plánu a v případě abnormální hodnoty spustí alarm. Výsledek lze zaznamenat, vytisknout, uložit a exportovat. Systémy s více senzory lze integrovat podle požadavků na měřicí výkon.
softwarové rozhraní
Zobrazení výsledků skenování duálních senzorů
Klíčové výsledky
Ten/Ta/Toautomatickýokrajové napětímetrmůžeopatřenírozložení napětí (od stlačení k napětí)najednous rychlostí přibližně 12 Hz avýsledky jsou přesné a stabilníTomůže splnit požadavky na rychlé a komplexníměření a testv tovární výrobě.Sfunkcezvelikost obchodního centra, kompaktní strukturaasnadné použití, tonmetr jevhodné také pro kontrolu kvality, namátkovékontrolaa další požadavky.
Rozsah úhlu instalace vzorku: 15 °~75 ° (velikost vzorku, rozsah úhlu instalace, rozsah měření a rozsah pohybu mechanického systému spolu souvisejí a je třeba je upravit podle požadavků)
Opakovatelnost měření v jednom bodě: 0,4' (úhel odchylky sekundárního obrazu <4'), 10% (4' ≤ úhel odchylky sekundárního obrazu <8'), 15% (úhel odchylky sekundárního obrazu ≥ 8')
| Rozsah měření: 80'*60'Minimální hodnota: 2'Rozlišení: 0,1' | Zdroj světla: laserVlnová délka: 532 nmVýkon: <20 mW |
| Rozsah měření: 1000 mm * 1000 mm | Přesnost polohování: 1 mm |
| Rozsah velikostí vzorku: 1,9*1,6 m/1,0*0,8 m.Způsob fixace vzorku: 2 horní a 2 dolní polohy, osově symetrické.Výpočetní referenční hodnota pro úhel instalace: rovina složená ze čtyř pevných bodů na vzorku.Rozsah nastavení úhlu instalace vzorku: 15°~75°.Velikost systému: 7 metrů délka * 4 metry šířka * 4 metry výška. | Systémová osa: x je horizontální směr, z je vertikální směr.Vzdálenost ve směru X: 1000 mm.Vzdálenost ve směru Z: 1000 mm.Maximální rychlost posuvu: 100 mm/s.Přesnost polohování při překladu: 0,1 mm. |
Řešení 1
Mechanická sekce se používá hlavně k přenosu vzorků čelního skla, nastavení polohy vzorku podle úhlu instalace a k pomoci systému pro testování separace sekundárního obrazu s dokončením měření.
Mechanická sekce je rozdělena do tří pracovních stanic: pracovní stanice pro vzorky čekající na testování, pracovní stanice pro testování vzorků a pracovní stanice pro vzorky čekající na výstup (volitelné).
Základní proces testování vzorků je následující: vzorek proudí z výrobní linky na pracovní stanici čekající na testování; poté proudí z pracovní stanice čekající na testování na pracovní stanici čekající na testování, kde je zvednut do testovací polohy, otočen do instalačního úhlu a zarovnán; poté systém pro sekundární testování separace obrazu začne měřit vzorek. Testovaný vzorek proudí z pracovní stanice čekající na testování vzorků na výrobní linku nebo na pracovní stanici čekající na výstup.
Rozsah dodávky
1, tři pracovní stanice
2, Testovací systém pro separaci sekundárního obrazu
Rozhraní
Vstupní dopravní pás prvního pracovního místa a výstupní dopravní pás třetího pracovního místa
Řešení 2
Mechanická sekce se používá hlavně k přenosu vzorku čelního skla, nastavení polohy vzorku podle úhlu instalace a k pomoci systému pro testování separace sekundárního obrazu při dokončení měření.
Mechanická sekce je rozdělena do tří částí: výrobní linka, manipulátor a testovací pracoviště. Testovací pracoviště se nachází vedle výrobní linky. Sklo je uchopeno manipulátorem a umístěno na testovací pracoviště. Po dokončení měření je sklo manipulátorem umístěno zpět na výrobní linku.
Zkušební pracoviště je vybaveno držákem pro měření vzorku. Úhel držáku pro měření vzorku lze otáčet tak, aby simuloval skutečný stav instalace vzorku, a před umístěním vzorku jej lze upravit na vhodný úhel instalace. Vzorek se uchopí z dopravního pásu a umístí na nastavený měřicí držák. Zarovnání polohy se provádí na držáku.
Základní proces testování vzorku je následující: Držák otočí vzorek do instalačního úhlu. Vzorek proudí z výrobní linky do uchopovací pozice, kde manipulátor uchopí sklo a umístí ho na testovací pracovní stanici. Po měření je vzorek manipulátorem uchopen zpět na výrobní linku a vytéká ven.
Rozsah dodávky
1, Testovací pracoviště
Rozhraní
Držák testovacího systému.
manipulátor ze strany klienta
Testování je třeba provést v temné komoře a zákazník si musí připravit velký obal, protože temná komora
Přizpůsobená sekce
1. Změřte nosnou konzolu na základě velikosti vzorku, měřené plochy a úhlu instalace.
2. Určete počet systémů měřicích senzorů na základě rozsahu měření, počtu měřicích bodů a požadavků na cyklus měření.
Požadavky na místě
Velikost staveniště: 7 metrů délka * 4 metry šířka * 4 metry výška (konečná velikost staveniště bude určena na základě individuálního řešení)
Napájení: 380 V
Zdroj plynu: Tlak zdroje plynu: 0,6 MPa, vnější průměr sacího potrubí: φ 10