Specifikace pro online testovací systém pro separaci sekundárního obrazu
Online systém pro testování separace sekundárního obrazu lze integrovat do výrobní linky automobilového čelního skla pro měření úhlu separace sekundárního obrazu automobilového čelního skla. Testovací systém dokončí měření sekundární hodnoty separace obrazu vyhrazených bodů na určeném vzorku instalačního úhlu podle plánu testování a spustí alarm, pokud je hodnota abnormální. Výsledek lze zaznamenat, vytisknout, uložit a exportovat. Multisenzorové systémy lze integrovat dohromady podle požadavků na výkon měření.
softwarové rozhraní
Zobrazení výsledků skenování pomocí dvou senzorů
Výsledky klíčových bodů
Theautomatickýokrajové napětímetrmůžeopatřenírozložení stresu (od stlačení k napětí)najednous rychlostí cca 12Hz avýsledky jsou přesné a stabilní. Tomůže splnit požadavky na rychlé a komplexníměření a testovatv tovární výrobě.Sfunkceze svelikost nákupního centra, kompaktní strukturaasnadné použití, tonmetr jevhodné i pro kontrolu kvality, spotkontrolaa další požadavky.
ochutnat
Rozsah velikosti vzorku: 1,9 * 1,6 metru (přizpůsobeno podle potřeby)
Vzorový rozsah instalačního úhlu: 15 °~75 ° (velikost vzorku, rozsah instalačního úhlu, rozsah měření a rozsah pohybu mechanického systému spolu souvisí a je třeba je upravit podle požadavků)
Celkový výkon
Opakovatelnost měření v jednom bodě: 0,4 '(sekundární úhel odchylky obrazu <4'), 10 % (4 '≤ úhel odchylky sekundárního obrazu <8'), 15 % (úhel odchylky sekundárního obrazu ≥ 8 ')
Rychlost měření: 40 klíčových bodů za 80 sekund (přizpůsobeno)
Parametry systému laserového senzoru světla
| Rozsah měření: 80'*60'Minimální hodnota: 2'Rozlišení: 0,1' | Světelný zdroj: laserVlnová délka: 532nmVýkon: <20mw |
Parametry systému vidění
| Rozsah měření: 1000 mm * 1000 mm | Přesnost polohování: 1 mm |
Parametry mechanického systému (přizpůsobené podle potřeby)
| Rozsah velikosti vzorku: 1,9 * 1,6 m / 1,0 * 0,8 m.Způsob fixace vzorku: 2 horní a 2 dolní polohy, osově symetrické.Výpočtový standard pro úhel instalace: rovina složená ze čtyř pevných bodů na vzorku.Vzorový rozsah nastavení úhlu instalace: 15°~75°.Velikost systému: 7 metrů délka * 4 metry šířka * 4 metry výška. | Systémová osa: x je horizontální směr, z je vertikální směr.Vzdálenost ve směru X: 1000 mm.Vzdálenost ve směru Z: 1000 mm.Maximální rychlost překladu: 100 mm/s.Přesnost polohování translace: 0,1 mm. |
Řešení 1
Mechanická část se používá hlavně k přenosu vzorků čelního skla, nastavení polohy vzorku na úhel instalace a pomáhá systému sekundárního testu separace obrazu při dokončení měření.
Mechanická část je rozdělena na tři pracovní stanice: vzorek čekající na testovací pracovní stanici, testovací pracovní stanice vzorku a vzorek čekající na výstupní pracovní stanici (volitelné).
Základní proces testování vzorku je: vzorek proudí z výrobní linky na vzorek čekající na testovací pracoviště; Poté proudí ze vzorku čekajícího na testovací pracovní stanici do pracovní stanice pro testování vzorků, kde je zvednut do testovací polohy, otočen do instalačního úhlu a vyrovnán; Poté začne sekundární testovací systém pro separaci obrazu měřit vzorek. Testovaný vzorek vytéká z pracoviště testování vzorků na výrobní linku nebo vzorek čekající na výstupní pracoviště.
Rozsah dodávky
1, tři pracovní stanice
2, Testovací systém sekundárního obrazu
Rozhraní
Vstupní dopravníkový pás první pracovní stanice a výstupní dopravníkový pás třetí pracovní stanice
Řešení 2
Mechanická část se používá hlavně k přenosu vzorku čelního skla, nastavení polohy vzorku na úhel instalace a pomáhá systému sekundárního testu separace obrazu při dokončení měření.
Mechanická část je rozdělena do tří částí: výrobní linka, manipulátor a zkušební pracoviště. Testovací pracoviště je umístěno vedle výrobní linky. Sklo je uchopeno manipulátorem a umístěno na zkušební pracoviště. Po dokončení měření je sklo manipulátorem umístěno zpět na výrobní linku.
Testovací pracoviště je vybaveno držákem pro měření vzorků. Úhel držáku pro měření vzorku lze otáčet pro simulaci skutečného stavu instalace vzorku a před umístěním vzorku jej upravit na vhodný úhel instalace. Vzorek se odebere z dopravního pásu a umístí na upravenou měřicí konzolu. Umístění vyrovnání se provádí na držáku.
Základní proces testování vzorku je: Držák otočí vzorek do instalačního úhlu. Vzorek proudí z výrobní linky do drapáku, kde manipulátor sklo odebere a umístí sklo na testovací pracoviště. A po měření je vzorek uchopen manipulátorem zpět na výrobní linku a vyteče ven.
Rozsah dodávky
1, testovací pracovní stanice
Rozhraní
Závorka testovacího systému.
manipulátor klientem
Testování je potřeba provádět v temné komoře a zákazník si musí připravit velký kryt jako temnou komoru
Přizpůsobená sekce
1. Změřte nosnou konzolu na základě velikosti vzorku, oblasti měření a úhlu instalace.
2. Určete počet systémů měřicích senzorů na základě rozsahu měření, počtu bodů měření a požadavků na cyklus měření.
Požadavky na místě
Velikost webu: 7 metrů délka * 4 metry šířka * 4 metry výška (konečná velikost místa bude určena na základě přizpůsobené možnosti)
Napájení: 380V
Zdroj plynu: Tlak zdroje plynu: 0,6Mpa, vnější průměr sacího potrubí: φ 10
